在 CNC 加工現場，精密刀把是決定加工精度、表面粗糙度、刀具壽命與主軸負載的關鍵環節。ACCuratech Dynamics 提供完整的刀具夾持系統，涵蓋 ER 筒夾刀把、強力銑夾頭、液壓刀把、熱縮刀把、立銑刀把、面銑刀桿、鑽夾頭刀把、攻牙刀把、搪孔系統，以及 BT／CAT／SK／HSK 各式主軸介面刀把，可依加工型態與主軸規格完整配置。
規格
- 主軸介面：BT、CAT、SK、HSK、ISO、NBT
- 夾持形式：ER 筒夾、強力銑夾頭、液壓、熱縮、側固式（Weldon）
- 徑向跳動：依系列不同，0.003 mm ～ 0.01 mm
- 動平衡等級：最高可達 G2.5＠25,000 RPM
- 冷卻方式：中心出水／周邊出水
- 適用刀具直徑：1 mm ～ 50 mm
- 材質：合金鋼，經淬火與精密研磨，硬度 HRC 54-60
各型刀把適用時機
- ER 筒夾刀把：夾持範圍廣、泛用性高，適合一般加工
- 強力銑夾頭：夾持力強，適合重銑削與大切深作業
- 液壓刀把：跳動極低且具阻尼效果，適合高速精銑
- 熱縮刀把：剛性與平衡性最佳，常用於航太與模具加工
- 立銑刀把（側固式）：結構穩固，適合粗加工
- 面銑刀桿：用於安裝面銑刀與殼型銑刀
- 攻牙刀把：可補償同步誤差，提升螺紋加工穩定度
- 搪孔系統：孔徑可微調，適合高精度內孔加工
- BT／CAT／SK／HSK 系列：涵蓋國際主流主軸介面標準
洽詢方式
請提供機台主軸規格（BT40、BT50、HSK 等）、加工型態與刀具直徑範圍，ACCuratech Dynamics 將協助配置合適的刀把系列與跳動等級，並提供報價、交期與出口文件。
刀把選型對照表
同一台機台、同一支刀具，只是換一個刀把，表面粗糙度與刀具壽命就可能差一個等級。精密刀把的價值不在型錄上的數字，而在於它能讓同一個加工結果穩定重現。下表整理各型刀把的典型表現與適用時機，方便您在詢價前先縮小選型範圍。
| 刀把型式 | 典型徑向跳動 (T.I.R.) | 夾持力 | 制振性 | 最適用途 | 注意事項 |
|---|---|---|---|---|---|
| ER 筒夾刀把 | 0.005 ～ 0.01 mm | 中 | 中 | 一般銑削、鑽孔，夾持範圍廣的泛用選擇 | 筒夾與螺帽磨耗會直接放大跳動，屬耗材需定期更換 |
| 強力銑夾頭 | 0.005 ～ 0.01 mm | 高 | 中 | 重銑削、大切深粗加工 | 本體外徑較大，深穴或干涉區不易進入 |
| 油壓刀把（液壓刀把） | 0.003 mm 以下 | 中高 | 高 | 高速精銑、鉸孔，對表面粗糙度要求高的工序 | 刀柄公差須為 h6，夾持長度不足會失去油壓夾持效果 |
| 熱縮刀把 | 0.003 mm 以下 | 高 | 中 | 模具、航太、高轉速細徑加工 | 需搭配加熱設備，換刀時間較長 |
| 立銑刀把（側固式 Weldon） | 約 0.01 mm | 最高 | 低 | 粗加工、抗刀具拉出需求高的場合 | 結構偏心，不適合高轉速與精加工 |
| 面銑刀桿 | 約 0.01 mm | 高 | 中 | 面銑刀、殼型銑刀安裝 | 需確認鍵座形式與中心拉桿螺絲規格 |
| 攻牙刀把 | 視型式而定 | 中 | — | 螺紋加工 | 需確認是否含同步補償與扭力保護功能 |
| 搪孔系統 | 可微調至 0.002 mm | 中 | 中高 | 高精度內孔加工 | 需動平衡，長懸伸時應降低轉速並考慮制振刀桿 |
油壓刀把規格（BT 系列，依 JIS B6339）
| 適用標準 | BT 主軸介面依 JIS B6339 |
| 本體型式 | 標準型、加強型、細長型（依干涉條件選用） |
| 夾持直徑 | BT30：6 ～ 20 mm／BT40：3 ～ 32 mm／BT50：6 ～ 32 mm |
| 徑向跳動 | 3 μm 以下 |
| 最高轉速 | BT30、BT40：25,000 rpm／BT50：20,000 rpm |
| 殘餘不平衡量 | U ≤ 1 g·mm，動平衡等級 G2.5（ISO 1940） |
| 刀柄公差 | h6 |
| 規格長度（Gauge Length） | 依本體型式 58 ～ 150 mm |
主軸介面：BT、CAT、SK 與 HSK 的差別
- BT（JIS B6339）：日規 7:24 錐度，亞洲與台灣機台最常見，以 BT30／BT40／BT50 為主。
- CAT（ANSI/ASME B5.50）：美規，錐度同樣是 7:24，但拉釘規格與法蘭尺寸與 BT 不同，兩者不可互換，訂購前務必確認機台是哪一種。
- SK（DIN 69871）：歐規 7:24 錐度，多數具中心出水孔道，常見於歐系綜合加工機。
- HSK（DIN 69893）：1:10 短錐，錐面與端面同時接觸，剛性與重複定位精度最佳，適合高速與高精度加工，常見 HSK-A63、HSK-A100。
- 訂購前請確認三件事：主軸介面代號、拉釘（Pull Stud）規格、需要的規格長度（Gauge Length）。
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常見問題
我的機台該選哪一種主軸介面？
請直接看機台主軸標示或原廠規格書，常見為 BT40、BT50、CAT40、HSK-A63。BT 與 CAT 雖然錐度相同，但拉釘與法蘭不同，不能互用；HSK 則是完全不同的短錐系統。若不確定，拍一張主軸端面與現用刀把的照片給我們，我們可以協助判斷。
精銑要用 ER 筒夾刀把還是油壓刀把？
若對表面粗糙度與刀具壽命有要求，建議用油壓刀把：跳動可控制在 3 μm 以下，而且油壓腔具阻尼效果，能明顯抑制高速下的振紋。ER 筒夾刀把勝在便宜、夾持範圍廣、換刀快，適合泛用與粗中加工。實務上常見的配置是粗加工用 ER 或強力夾頭、精加工用油壓刀把。
刀把的跳動一般會落在多少？
依系列不同，本系列刀把的徑向跳動大致落在 0.003 mm ～ 0.01 mm。要注意跳動是「疊加」的：主軸本身的跳動、刀把、筒夾、刀具四者會累積，所以量測時請以實際裝上刀具後、於伸出長度處量到的數值為準。
一定要用動平衡刀把嗎？
轉速在 8,000 rpm 以下影響通常不明顯；超過 12,000 rpm 就建議使用經動平衡的刀把。不平衡量造成的離心力與轉速平方成正比，會直接反映在主軸軸承壽命與工件表面上。本系列可提供 G2.5＠25,000 rpm 等級。
可以做非標準規格長度（Gauge Length）嗎？
可以。深穴、干涉區或需要避開夾治具時，常會需要加長或細長型本體。請提供需要的伸出長度與周邊干涉尺寸，我們會評估可行的本體型式與對應的降速建議。
詢價需要提供哪些資料？
提供這四項就能快速報價：①主軸介面（BT40、HSK-A63 等）②刀柄直徑或夾持範圍 ③需要的規格長度／伸出長度 ④加工型態（粗銑、精銑、鑽孔、攻牙、搪孔）。若有數量與交期需求也一併告知，我們會連同報價、交期與出口文件一起回覆。