金屬 3D 列印（Selective Laser Melting, SLM）是直接由 3D 檔案、以雷射逐層熔融金屬粉末堆疊出接近全密度零件的製程，不需要開模、也不需要製作治具。對於「切削做不出來、開模又不划算」的零件——例如隨形冷卻水路、晶格與微流道結構、把好幾個零件整合成一體的設計，或是只需要一件到數十件的少量需求——SLM 往往是最務實的解法。
核心規格與優勢
- 製程：選擇性雷射熔融（SLM），多雷射量產型設備
- 最大成形尺寸 350 × 400 × 400 mm；另有小型成形機組（Ø100 × 100 mm）用於微結構與精密小件
- 相對密度可達 99.9% 以上
- 嵌合面與關鍵面以 CNC 後加工達 ±0.05 mm 級精度
- 模具鋼與特殊鋼：18Ni300／1.2709 馬氏體時效鋼、M789、H13、SUS 420J2、17-4PH、4130，以及高熱傳導模具鋼系
- 其他材料：不鏽鋼 316L、鋁合金 AlSi10Mg 與 6061、航太等級 Ti-6Al-4V、Inconel 718、純銅、純鎢
- 免開模：從 3D 檔到金屬實體零件以「天」計算，不必等模具
- 一件起就有成本效益，適合打樣、備品、客製治具與客製刀具零件
- 可搭配後處理：熱處理與關鍵面 CNC 精加工
製程說明
SLM 在充填惰性氣體的成形腔內，以高功率光纖雷射選擇性熔融細金屬粉末，一層一層把零件「長」出來。因為是堆疊而不是切除，幾何形狀幾乎不受限制：冷卻水路可以沿著模穴輪廓走、水冷板內部可以做晶格或微流道、支架可以只留下負載路徑真正需要的材料。
典型應用
- 模具：具隨形冷卻、透氣，或冷卻＋透氣的模仁鑲件，可縮短成形週期、降低變形
- 精密工程：治具、夾具與刀具零件
- 散熱應用：內含晶格或微流道結構的純銅水冷板
- 航太與國防：輕量化支架與結構件
- 半導體設備零件
- 汽車、機車與自行車性能零件
- 醫療與獸醫：骨板、固定件與術前規劃模型
- 消費性電子與 3C：功能性打樣與小型複雜件
洽詢方式
請提供 STEP 或 IGES 檔案，並註明材質、數量、公差與表面精度需求。ACCuratech Dynamics 會協助評估這個零件用 SLM、CNC 切削或金屬射出成形（MIM）哪一種最划算，再提供報價。