金屬射出成形（Metal Injection Molding, MIM）是一種結合塑膠射出彈性與金屬材料強度的先進成形技術。它讓體積小、結構複雜、又要求高強度的金屬零件能以量產方式製造，且品質一致性遠優於逐件加工。對於「形狀太複雜、用切削做不划算，但又必須是金屬」的零件，MIM 往往是最合理的解法。
核心優勢
- 可成形複雜的內外部幾何形狀，包含切削難以處理的內部結構
- 適合大量生產且能維持嚴格公差（±0.01 ～ 0.05 mm）
- 表面精度佳，Ra 可達 1.2 µm 以下
- 可用材料涵蓋不鏽鋼、鈦、鎢、銅合金等
- 最適零件重量範圍：0.1 g ～ 100 g
- 量產時成本效益高，後續機械加工工序大幅減少
製程流程
- 將細金屬粉末與高分子黏結劑混合，製成餵料（feedstock）
- 以射出成形方式將餵料成形為複雜零件形狀
- 脫脂（debinding）去除黏結劑
- 高溫燒結（sintering）使金屬緻密化，成為接近全密度的功能性零件
典型應用
- AI 硬體與機器人：散熱外殼、EMI 遮蔽機殼、微型齒輪箱體、感測器支架
- 消費性電子：SIM 卡托、鉸鏈、連接器外殼
- 汽車：渦輪增壓器葉片、變速箱零件
- 醫療與牙科：手術器械、齒顎矯正扣件、植入物
- 其他：槍械、國防與穿戴式裝置零件
洽詢方式
請提供零件圖面或 3D 檔案、材質需求、預估年用量與公差要求，ACCuratech Dynamics 將協助評估是否適合以 MIM 製造、比較與切削加工的成本差異，並提供開模與量產報價。